Карбидкремниевые нагреватели SiC

Карбидокремниевые нагревательные элементы (силитовые нагреватели) изготавливаются из рекристаллизованного альфа карбида кремния, и используются в высокотемпературном промышленном оборудовании. Изготавливаются в виде трубок или стержней, с диаметрами от 8 до 54 миллиметров.

Фотографии карбидкремниевых нагревателей SiC

Узнать стоимость

Для того что-бы узнать стоимость, пожалуйста, заполните все поля в форме. Или закажите обратный звонок, и наши специалисты вам перезвонят.

Мы гарантируем конфиденциальность передаваемых Вами данных.

Технические характеристики карбидкремниевых нагревателей SiC

Существуют одностержневые и многостержневые карбидокремниевые нагреватели. Одностержневые карбидокремниевые нагреватели состоят из двух холодных выводов с низким сопротивлением и горячей центральной зоны. Отличие карбидокремниевого нагревателя цельной одностержневой конструкции в том, что у него отсутствуют точки соединения, а пористая структура холодных выводов пропитана специальным кремниевым сплавом, который имеет низкое удельное сопротивление.

Все одностержневые и многостержневые карбидокремниевые нагреватели возможно устанавливать как горизонтально, так и вертикально и используются как в непрерывном, так и в циклическом режиме. Если планируется использование нагревателя при температурах более 1400 °C, рекомендуется использовать непрерывный режим, что обеспечит максимально долгий срок службы карбидокремниевых элементов. Объемные изменения, которые разрушают защитную пленку из кремнезема при охлаждении ниже 900°C, подвергают карбид кремния дальнейшему окислению, приводящему к повышению электросопротивления. Поэтому желательно организовывать для высокотемпературных печей короткие периоды «холостого хода» при температуре около 900°C. При температурах ниже 1400°C нарост кремнезема будет минимальным и поэтому негативные эффекты при цикличной работе не будут заметны, особенно, если циклы имеют короткий промежуток.

Дисилицид молибденовые нагреватели MoSi2

Рабочая температура в окислительной атмосфере достигает до 1700 °C. При нагреве происходит высоко окислительный нагрев на поверхности нагревателя, а образованная пленка стеклообразного диоксида кремния будет защищать нагревательное устройство от дальнейшего окисления и разрушения.

Дисилицид молибденовые нагреватели устойчивы к окислению и могут применяться в диапазоне температур нагрева 1100-1700 °C. Критическая температура нагрева для нагревателя MoSi2 – 1800 °C, уже после часа работы в таком режиме, и нагреватель будет подвергнут непоправимым разрушениям. Также, для дисилицид молибденовых нагревателей, губительна длительная работа при температуре от 400 и до 700 °C, это связано с тем, что нагреватель сильно подвержен окислению именно в этом диапазоне температур.

Фотографии дисилицид молибденовых нагревателей MoSi2

    дисилицид молибденовые нагреватели MoSi2
    дисилицид молибденовые нагреватели MoSi2
    дисилицид молибденовые нагреватели MoSi2

    Узнать стоимость

    Для того что-бы узнать стоимость, пожалуйста, заполните все поля в форме. Или закажите обратный звонок, и наши специалисты вам перезвонят.

    Мы гарантируем конфиденциальность передаваемых Вами данных.

    Технические характеристики дисилицид молибденовых нагревателей MoSi2

    Дисилицид молибденовые нагреватели MoSi2 используются в муфельных печах, при обжиге и спекании в производстве керамических изделий, металлокерамики, ферритов, обработке стекла, обработке кристаллов, там, где важен высокотемпературный нагрев. Рабочая температура кремне-молибденовых нагревателей в окислительных, инертных газах и на воздухе – 1700 °C, в восстановительных средах – 1500 °C.

    Дисилицид молибденовые нагреватели можно эксплуатировать в печах с различной атмосферой.

    Нагреватели из фехрали и нихрома

    Нагреватели из фехрали

    Нагреватели из фехрали (Х23Ю5Т) широко используется в электропечах сопротивления, для всех отраслей промышленности: в машиностроении, литейных и термических цехах, производствах керамики и стекла, сушильных цехах. Нагреватели из фехрали, в зависимости от диаметра используемой проволоки, применяются в электропечах до температуры 1350 °С.

    Преимуществом фехралевых нагревателей по сравнению с нихромовыми являются более длительный срок службы при одинаковой с нихромом температуре эксплуатации, отсутствие окалины, больший срок службы в восстановительных атмосферах, более высокая удельная поверхностная мощность, меньшая плотность, стоимость.

    Пластичность фехрали растет с ростом температуры, при температуре 800-1000 °С сплавы легко поддаются деформации под собственным весом, поэтому нагревательные элементы требуется устанавливать на керамических трубках. При нагреве до температуры 900-950 °С и выше наступает быстрый рост зерна, приводящий к необратимому охрупчиванию металла, поэтому ремонт спиралей производится с большой осторожностью, не снимая спираль с печи.

    При температуре выше 1000 °С фехраль может работать в контакте лишь с высокоглинозёмистыми огнеупорными материалами (с содержанием оксида алюминия не менее 50%). Работоспособность фехрали обеспечивается образующейся на ее поверхности защитной пленкой из AI203, поэтому при работе в безокислительных средах данную защитную пленку необходимо периодически возобновлять, производя отжиг в окислительной среде (на воздухе).

    Узнать стоимость

    Для того что-бы узнать стоимость, пожалуйста, заполните все поля в форме. Или закажите обратный звонок, и наши специалисты вам перезвонят.

    Мы гарантируем конфиденциальность передаваемых Вами данных.

    Нагреватели из нихрома

    Нагреватели из нихрома (Х20Н80-Н, Х15Н60-Н) отличаются хорошими механическими свойствами в «холодном» и «горячем» состоянии, а также после длительной эксплуатации, и не требуют намотки на керамическую трубку. Нагреватели обладают высокой однородностью структуры сплавов. Максимальная температура эксплуатации нихромов, в частности наилучшего сплава Х20Н80-Н и в зависимости от диаметра используемой проволоки, до 1200 °С.

    Следует помнить, что при использовании нихромовых нагревателей в серосодержащих (при температурах выше 650 °С) и углеродо содержащих (в температурном интервале 600-900 °С) атмосферах, происходит интенсивное разрушение сплавов этого класса.

    В процессе эксплуатации нагревателей из нихрома поверхностная защитная пленка отслаивается, образуя окалину, что приводит к загрязнению нагреваемых поверхностей и термообрабатываемых деталей.

    Нихром сохраняет пластичность после остывания: спираль можно снять, поправить форму, согнуть по другому, те его целесообразно применять в тех случаях, когда намотка на керамическую трубку по каким-либо причинам невозможна, например, при укладке намотанной спирали в узкие пазы из керамики. Нихромовые сплавы могут работать в контакте с шамотом любой марки, не взаимодействуя с ним.

    Вы можете заказать любое количество нагревателей из нихрома или фехраля, с необходимыми электрическими и геометрическими характеристиками.

    Способы доставки по территории России и ЕАЭС

    Наша компания предлагает несколько способов доставки заказанной продукции. Отправка карбидокремниевых, силитовых, дисилицид молибденовых нагревателей, осуществляется с нашего склада, в любые города: Новосибирск, Пенза, Москва, Санкт-Петербург, Казань, Пермь, Самара, Сургут и другие.
    При заказе высокотемпературных нагревателей, в обязательном порядке, необходимо указать способ доставки, и информацию: название компании или Ф.И.О получателя, город и адрес, контактный номер телефона.


    Бесплатный номер: 8-800-555-75-66
    Наши телефоны: +7 (3513) 29-85-79; 29-89-34

    Копирование материалов с сайта запрещено. Незаконное копирование материалов сайта преследуется по закону. Вся информация о товаре носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ.
    Сайт защищен reCAPTCHA и Google политика конфиденциальности и условия использования.